沖擊式制砂機(jī)在砂石生產(chǎn)行業(yè)中十分常見(jiàn)，在歷經(jīng)數(shù)年的實(shí)際應(yīng)用和廠家的不斷創(chuàng)新研發(fā)下，該機(jī)在目前市場(chǎng)的諸多機(jī)制砂設(shè)備類型中依然占據(jù)高位，成為了典范機(jī)型。

　　但是，正因?yàn)闆_擊式制砂機(jī)的用戶群體龐大，各個(gè)用戶會(huì)在使用過(guò)程中遇到不一樣的問(wèn)題，甚至有些還特別棘手，嚴(yán)重影響到正常生產(chǎn)工作。本文以降低沖擊式制砂機(jī)故障率為目的，為大家講解一下使用設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的七個(gè)事項(xiàng)。

　　一、開(kāi)車前檢查渦動(dòng)腔觀察門要關(guān)緊，主要是為了防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生安全事故。

　　二、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。這個(gè)是需要特別注意的方面。

　　三、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使設(shè)備不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。還有防止有不可破碎物料(如金屬等)進(jìn)入制砂機(jī)。

　　四、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，沖擊式制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)檢修時(shí)均要注重對(duì)軸承的保養(yǎng)與監(jiān)控。

　　五、為保證沖擊式制砂機(jī)節(jié)能高效性，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。停車時(shí)要留意葉輪等部件的磨損情況，及時(shí)更換易損件。

　　六、生產(chǎn)線的啟動(dòng)時(shí)也要注意一定的順序。一般建議制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料；沖擊式制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

　　七、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成葉輪壓死，燒毀電動(dòng)機(jī)。